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干货︱减少瓦楞纸板的生产损耗,你达到这些点了吗?
发布时间:2020-03-21 12:00:00
干货︱减少瓦楞纸板的生产损耗,你达到这些点了吗?

瓦楞纸板生产线作为瓦楞纸箱的第一道生产工序,对产品的成本和质量起着关键性的作用,也是瓦楞纸箱生产过程中最易变化、最难控制的环节。只有系统地解决人、机、料、法、环境五大因素,才能有效地减少瓦楞纸板生产线的废品生产。

所谓废纸,是指生产线上没有用完的小纸卷。一些公司称之为零纸或纸头。搞好废纸(纸头)管理是提高原纸利用率的重要环节。

小张纸往往没有得到充分利用,这使得纸箱的成本增加了很多,但要把废纸(纸头)管理好,也是一项需要用心和努力的工作。

例如,一些废料(纸头)可以用作内纸或芯纸;一些长期订单可以用完。实践中会出现各种各样的问题。关键是要引起足够的重视,总会有相应的解决办法。

控制生产损失的项目很多,但提高原纸利用率、降低消耗是企业最重要的项目。建立原纸利用指标及相应的激励措施是降低原纸消耗的有效途径。

简单的方法是将原纸利用率的增减转化为实际数量,制定奖励金额的比例,激励生产部门。

这样会激发员工的积极性,监督、提醒和提高员工的能力。

原纸成本一般占整个生产成本的70%-80%。如何提高原纸的利用率是各厂纸板部门最关心的问题。

在许多企业中,原纸利用率的统计方法对于生产纸板时废纸量与原纸投入量的比值。这种方法虽然可以大致反映原纸的利用率,但经过几个月的统计,会发现同一地区的纸板总生产面积也会有很大的波动。

一般企业将此问题归结为瓦楞辊磨损的变化。不同的瓦楞辊磨损条件确实会影响原纸的利用率,但这只是其中的一个因素。

准确客观的统计必须包括:单、双机消耗统计;原纸水分变化统计;原纸辊断头数;瓦楞辊更换时间统计;各种废纸、废纸板重量统计;原纸投入统计。