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[前沿]轻薄纸板生产的创新造纸技术曝光!
发布时间:2020-03-25 10:00:00
[前沿]轻薄纸板生产的创新造纸技术曝光!

介绍了一种新的专利概念,即采用单一混合成型装置生产轻质双层纸板。新概念结合了三个独特的组成部分和技术:一个新的双层流浆箱,一个真空辅助成型板,和一个刮板混合前。这种采用分层技术的混合成形新概念是生产一流轻质纸板的实用替代品。

同时,再生纤维在纸板生产纸浆中的比例也有所提高。这是由于降低成本的经济压力,导致使用混合废纸代替高质量的OCC,从而增加了浆料的灰分含量。高灰分通常通过膜表面施胶来补偿。众所周知,灰烬不含氢键,所以对强度没有帮助。使用高强度纤维浆料时,当然不需要对薄膜表面施胶。由于混合废纸灰分高,必须采用薄膜表面施胶。高速、低量、高灰分是实现稳定高效生产的难点。因为尺寸本身对造纸机的性能没有贡献,所以纸张必须尽可能均匀无瑕。缺陷越少,性能越好。

在亚洲,纸板通常是由再生纤维制成的三层结构;在美国和欧洲,纸板大多是单层或双层结构。主要原因是由于原材料的不同和纸板的性能要求不同。

在过去,一个双流浆箱,一个长网和一个混合格式化器的组合未能生产出轻质纸板。现在,只需一个成型单元和独特的成本效益概念就可以生产轻质纸板。新概念结合了新的valflopro双层流浆箱、真空平衡真空辅助成型板和valformer刮板混合成型技术,如图1所示。

在比较高速混合成形器和夹丝器流浆箱的性能时,需要注意一些特殊的问题。首先,流浆箱唇板的喷涂质量必须完善,防止浆体在成形板上跳跃;其次,高速时,定量偏差必须保持在最小。

valflopro双层流浆箱的关键部件是湍流发生器和采用浮片技术的堰池,通常采用合成材料制成。valflopro流浆箱液压系统的主要功能是首先将浆液中的纤维分散到***状态,然后保持分散状态不受干扰,并流向成型部分,如图2所示。

优化湍流度,使湍流强度与纤维长度和纤维絮凝粒尺寸一致,使浆料的流动结构和波动受限于最小范围,使浆料流动稳定且不受干扰。在valflopro流浆箱的堰池中,浮片使浆液继续加速,有效地降低了纤维再絮凝的比例,保证浆液均匀地流向成型部位。

在双层流浆箱的应用中,保证浆层的全覆盖是非常重要的。为了达到覆盖效果,应消除流浆箱唇板厚度方向(z方向)上的所有射流干扰和速度波动,因此流浆箱的所有液压部件均设计为将射流干扰和纸张质量波动降低。所有的缺陷和不稳定性都将反映在最终产品的质量上。

在传统的成形板设计中,成形板上过多的流动活动限制了造纸机的运行速度,而且限制了流浆箱唇口的开度。真空平衡成形板是一种新型的真空辅助成形板设计,它能有效吸收射流冲击能量,保证板材快速无脉冲脱水,开孔率高,如图3所示。

图3真空平衡确保高孔隙率面板快速无脉冲脱水

为了获得涂层质量,必须尽量减小流浆箱射流厚度方向上的射流速度波动和成形板上的流动活动。对Valfopro双流浆箱和真空平衡真空辅助成型板进行了优化,以消除层间的纤维混合。

如果目标是生产高速度、高产量的轻质产品,普通的长网或混合成型机是不可行的。主要原因是操作性能。Valformer刮板复合成形技术仅需低水平投资即可实现1400m/min的高速成形,如图4所示。

对于传统的刮板复合成形机,湿板进入夹网区,受到较大的脉冲冲击,造成湿板成形缺陷,对工作性能产生不利影响。真空鞋技术很好地解决了这一问题。吸尘器是一种特殊设计的靴子,可以避免这种强烈的脉冲。

valformer成形的另一个优点是它的健壮性。即使定量变化的范围很大,valformer成形机的操作参数也无需改变。这节省了操作员的时间,提高了整体质量稳定性。

分层复合成形技术是生产轻质纸板的一种可行的替代技术,其速度可达1400m/min,双层valformer技术是单层成形和多层筛网纸机的一种优良、紧凑、高速的替代技术。特别是旧生产线改造后,其投资低于原丝生产线。

显然,定量轻量化的发展趋势还在继续。它要求以更高的速度达到或超过预期的输出。因此,采用双层流浆箱、真空辅助成形板和刮板混合成形机的新概念,将成为提高高速生产能力的有效措施。