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蜂窝纸板包装面临的挑战
发布时间:2020-04-01 10:00:00
蜂窝纸板包装面临的挑战

蜂窝包装的目的是取代EPS白色泡沫包装,逐步减少EPS白色污染。中国是世界上禁止白色污染运动的13个发起国之一。然而,从目前的社会状况来看,EPS白色泡沫仍被广泛应用,并呈现出越来越普及的趋势。就连原来使用蜂窝纸板包装的生产企业也出现了用泡沫塑料代替塑料蜂窝纸板的现象。蜂窝纸板包装在我国已有多年的发展历史。为什么没有贯穿整个包装行业?蜂窝纸板包装在空调产品包装中逐渐呈现出“无力”的趋势。原因是什么?我认为主要有以下几个因素。

含水量对纸制品的性能有很大的影响。纸张的含水量一般是指干燥前后的重量差在110左右到恒重的百分比。当纸品含水率在8%-12%之间时,能充分发挥其性能。纸张含水量低,易脆易断,弯曲和压痕易爆裂,失去韧性;含水量高,纸板变软,穿孔强度和抗压强度迅速下降。一般情况下,在同一工艺下,纸张重量越大,压实度越好,抗渗性和防水性越好。蜂窝芯纸和瓦楞原纸一样,都是由再生纸制成,容易吸水受潮。蜂窝芯纸采用多层芯纸间隔胶合的交错胶合方式,蜂窝芯纸与面纸的结合多采用芯纸胶合,因此生产过程中所用胶量很大。胶水里有很多水,芯纸粘贴面纸后形成一个封闭的空间,里面多余的水不容易散发出来。同时,在蜂窝纸板的后加工过程中会加入大量的胶水,将其剪切拼接成产品。在蜂窝纸板生产中,为了降低能耗,生产厂家往往缩短干燥时间,在产品成型阶段采用自然干燥。当天气条件不好或发货紧急时,成品往往达不到要求的含水量标准,性能达不到要求。

笔者曾走访国内部分空调企业和空调物流仓库。蜂窝纸板包装受潮后,其性能减弱甚至丧失基本的承载功能,整个空调包装腐烂。因此,蜂窝纸板易受水分影响,防水性能差是蜂窝包装性能的主要缺点,也是制约蜂窝纸板在空调产品包装中应用的原因之一。

蜂窝纸板加工效率低,制造质量和尺寸稳定性差。与发达国家相比,国内蜂窝生产线的完整性和自动化程度存在较大差距。在生产过程中有许多手工工序,特别是蜂窝制品的后处理工序,大多采用人海战术,效率低,设备和工具简单。

由于蜂窝纸板具有缓冲性能低于EPE、侧压强度差、穿刺强度差、表面粗糙等缺点,蜂窝包装产品往往采用多种材料组合而成。格力空调底部的蜂窝纸架由EPE、纸角保护器、筒管纸等材料制成。在后加工过程中,国内厂家将投入大量人员进行材料的胶装:蜂窝纸板切割、筒管纸、珍珠棉切割→蜂窝纸板组装成型→纸角保护粘贴→各种规格的EPE粘贴→筒管纸粘贴→转移,干燥、贮存等,每个环节都是手动操作。使用简单的刀具和辅助工装,制造尺寸精度不高,多次定位不准确,整体包装变形、脱落,甚至结构件粘贴位置错误,因此制造质量和制造尺寸稳定性难以保证。因此,蜂窝纸板包装给人“粗糙”的感觉,与产品结构的配合程度不够,导致产品在整个物流过程中的防护性能大打折扣,影响产品的开箱合格率。

众所周知,平压强度是蜂窝纸板的强度。蜂窝纸板包装的冲击强度超过其抗压强度时,芯纸的变形会产生缓冲效应,这是非线性的,是不可逆的。EPE、EPS等缓冲材料可以通过自身的变形吸收能量,在外力作用下反弹并恢复。蜂窝纸板的抗冲击性能较差。当蜂窝芯纸发生大变形时,蜂窝芯纸将被压碎,表面纸将破碎,抗冲击性只有一次。

包装不仅是产品生产过程的终点,也是产品物流的起点。它肩负着产品从包装、储存、运输、装卸、运输等各个环节的安全使命,并已交付给消费者。在整个物流过程中,往往受到不同程度的外部环境的影响。根据测试统计,在目前国内物流环境下,空调产品从交付到交付给消费者的过程中,至少受到4次(冲击加速度≥10g)的影响。因此,如何提高蜂窝纸板包装的耐多次冲击能力已成为包装设计工程师的技术课题。

大型家电包装通常需要承受较大的堆码强度,在装卸和仓储物流环节中存在着包装(产品)被踩踏的现象,容易造成产品的高破损率。在空调包装的早期,人们用木架来处理堆垛和践踏。在中国销售的日本品牌空调柜也部分增加了木板,以增强堆叠和抗践踏能力。空调蜂窝纸板包装采用U形结构,具有正面和侧面交叉的特点。蜂窝纸板的侧压强度相对较差,空调蜂窝纸板的承载能力不高。目前,国内空调产品均采用蜂窝纸板包装,增加纸角,增强局部抗压能力。但是,由于蜂窝纸板跨度的承载能力也是其缺陷,因此在实际使用中,各企业经常出现蜂窝包装被踩踏、变形、踩踏和损坏的情况,造成空调产品的损坏。