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瓦楞纸板生产过程中的水分控制
发布时间:2020-07-01 10:00:00

在瓦楞纸板的生产过程中,含水率不仅严重影响纸板的硬度和平整度,而且影响后续的印刷、贴瓦和模切工艺。因此,控制瓦楞纸板的含水率,是一件非常重要和高科技的事情。冠亚水分仪可以在几分钟内检测出各种纸张的水分含量。蓬松的样品可以定制测试空间。无论是生产线还是实验室,冠亚水分仪都是您量水的好帮手!

水分控制方法(纸张水分仪生产厂家:深圳市冠亚水分仪技术有限公司)

瓦楞纸板的强度直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。在瓦楞纸板生产过程中,除影响瓦楞纸板强度的因素外,关键因素是水分的控制。瓦楞纸板含水率的控制应着重以下几个方面:

1、瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照gb462标准进行检验。冠层水分仪能快速检测纸张的水分含量。

2、瓦楞原纸进厂后,贮存温度应控制在室温,相对湿度不大于70%。

3、瓦楞原纸的存放应垂直堆放,地面应防潮处理。

影响水分含量的主要因素(纸张水分仪生产厂家:深圳市冠亚水分仪技术有限公司)

瓦楞纸板的生产工艺比较复杂,其含水率受多种因素的影响,可以总结如下。

根据国家标准,原纸送纸状态的含水量一般为6%-10%。原纸含水率是否达标,将直接影响瓦楞纸板的生产工艺,其含水率是否达到生产要求。

预热辊的作用是将原纸中的水分蒸发均匀后投入生产。

如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维结构松散,或胶水粘度差,纸板的含水量高。

4、干燥冷却工艺对纸板粘合后的影响。

干燥时,烘箱温度低,生产速度快,瓦楞纸板吸收的热量不足,干燥速度慢,含水量高,使板胶的粘贴和固化不完整,强度降低;否则,含水量低。

主要包括车间的温度、湿度和通风效果。

瓦楞纸箱在使用过程中很容易受到流通环境的影响。循环环境的含水量和温度将直接影响瓦楞纸箱的含水量,进而影响瓦楞纸箱的性能和使用寿命。